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精益生产培训咨询—危机中崛起的中国制造

精益生产培训咨询—危机中崛起的中国制造

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精益生产培训咨询—危机中崛起的“中国制造”

深圳市张驰管理咨询有限公司是专注于六西格玛培训咨询、精益生产培训咨询的专业六西格玛咨询公司、专业精益生产咨询公司,在六西格玛设计培训、精益六西格玛培训、6sigma培训咨询、leansigma培训咨询、精益六西格玛项目辅导咨询等方面拥有绝对领先优势,在业界享有崇高声誉。

【课程背景】

◆2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;

◆精益生产是目前全球企业公认的“成本生产系统”的管理模式,制造业必修之课;

◆您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验;

◆从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;

◆精益生产是当今全球最卓越的制造业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以成本生产出品质产品的管理运营方式。

【课程介绍】

“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。

自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。

21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。

【课程对象】

制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果)。

【课程收益】

(1)能区别增值和非增值工作;

(2)能描述七种浪费;

(3)了解每个“精益生产”工具的好处与收益;

(4)能运用“精益生产”的工具改进你的工作;

(5)能进行精益生产体系审核改进你的工作;

(6)明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;

(7)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;

(8)浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。

【教学特色】

现场讲授、对话互动、案例分析、案例现场录像

【培训大纲】

单元(基础篇)

★精益生产的原理与效果

★精益生产必然诞生

★企业的运营目的与获得利润的两手法:

①降低成本

②提高生产效率

★精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?

★丰田生产方式的特征是彻底消除浪费

★工厂中的七大浪费

①制造过剩的浪费

②等待的浪费

③搬运的浪费

④加工的浪费

⑤库存的浪费

⑥动作的浪费

⑦生产不良品的浪费

★浪费的源头

①制造过剩的浪费

②人员过多的浪费

★精益生产方式两大支柱:

①自动化

②准时化

★精益思想告诉我们

①成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍

②成本可以无限下降(改善无止境)

③成本取决于制造的方法

④工人动作到处都存在浪费现象

第二单元(实现精益生产的十大招数)

招:5S

①5S真经

②5S应用

第二招:可视化管理(VisualManagement)

①周期性信息展示

②3M的实时监控

③基于“三现主义”的异常管理

第三招:问题解决(8D)

①5Why

②8D

③快速响应异常管理六要素

第四招:全员生产维护(TPM)

①TPM的概念和目的

②五大对策和八大策略

③自主维护保养的七个层次

④TPM实施的十大步骤

第五招:标准化作业

①标准作业条件

②标准作业三要素

第六招:改善-Kaizen

①改善步骤

②改善ECRS手法

第七招:防错-Poka-yoke

①追求零缺陷

②品质三不政策

③自働化三原则

第八招:看板-Kanban

①看板的种类与工作原理

②看板的实施前提

③看板六原则

第九招:快速换模

①SMED的原理

②SMED的五步工作法

第十招:约束管理(TOC)

①TOC的原理

②TOC的五步工作法

第三单元(总结篇)

★价值流图分析方法

★精益之旅

★精益生产实施绩效指标

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