【课程详情】
精益生产实务培训（LP&JIT）【举办单位】：苏州宏略企管【报名热线】：0512-8688762089579336【参加对象】：企业管理者、厂长、生产（制造）部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产，设备，质量工程师、主管，以及人事，财务等致力于改善流程，减少库存和浪费的人员【培训时间】:2011年4月16-17日【培训费用】:1980元/人（含税、含午餐、含教材）帮助预定酒店，费用自理。【培训目的】：中国是制造业的大国，可目前制造型企业所面临的困境却越来越多，例如：1、竞争环境日益恶化，利润越发微薄2、订单数量孝品种多3、交货期日益缩短。品质和服务却相应提高4、原料和用工成本不断增加5、“80后”和“90后”已慢慢成为企业的主流群体，单一奖惩式的管理已显力不从心！例如：富士康公司“十三跳”，背后到底隐藏着怎样的原因呢？面对以上问题，我们制造型企业该如何对应呢？推行全新的生产模式-“单元式生产”，以达到消除矛盾之目的。单元式生产也叫细胞式生产，日本佳能公司由于推行单元式生产，使大连的工厂效率提升了400%.本课程不但从理论上阐述“单元式生产”的原理，更重要的是从实际面反应如何从“传统制造模式”过渡到“单元式生产”的工具和方法。让你学而会用、融会贯通、受益终身。【课程大纲】：章单元式生产简介和时代背景p人类的三次工业革命p单元式生产方式起源与发展p市场需求的变化p单元式生产与传统生产方式的区别p日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异p单元式生产实施效果p单元式生产的系统结构p识别浪费p案例切入第二章企业实现多品种小批量的生产模式p传统生产模式的特点p大量在制品库存的原因p单元式生产的原理p单元式生产的优势p单元式生产的三种不同类型p单元式生产的三种共性第三章工厂如何推行单元式生产p把握现状p产品分族p标准工时p生产节拍的设定p个别效率和整体效率p生产编成效率p平衡损失率p练习p案例赏析第四章单元式生产的基础-多能工、少人化p多能工和少人化的定义p多能工和少人化的时代趋势p多能工的作用p培训多能工的步骤p培训多能工的四个难题p四人难题有效对策p建立工厂内部的教育体系p单元式生产的薪酬制度p实现少人化的21个原则第五章现场改造实施和推行要点p大型高速设备的缺点p小型低速设备的优点p设备改造的步骤p推行阶段p推行的八大要决p推行步骤第六章精益简介p三次工业革命p精益生产方式起源与发展p市场需求的变化p精益生产与大量生产的区别p日本企业与欧洲企业在生产运作过程中的差异p精益生产实施效果p精益生产系统结构p识别浪费p案例切入第七章价值流现状图绘制和分析p价值流的意义p价值流图析的定义p价值流图析的作用p价值流图析前的准备工作p绘制现状图之符号p绘制现状图前的提示p绘制现状图的步骤p案例分析p案例练习第八章看板简介和作用p什么是KANBANpKANBAN的作用pKANBAN的种类p区域看板收集箱p看板的计算方法p看板的运用原则pKANBAN与MRPp绘制新价值流图符号第九章收集所需看板数据p收集数据p数据汇兑p数据分析第十章计算看板数量p看板数量定义p拉动生产的问题提出p看板运行必须计算的两个核心参数p计算补充周期p补充周期的计算步骤p计算生产批量和生产的开始点p计算缓冲库存量p计算看板数量p练习p复核数据p看板的运用原则p看板系统与MRP系统的区别p绘制新价值流图符号第十一章答疑和讨论
