苏州APQP培训
APQP课程大纲
课程一、APQP内容
--APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介
--相关工具简介
--精益生产、人机工程、价值工程
--制造过程防错、实验设计DOE、亲和图
--同步工程（可制造性和装配设计）、FTA可靠性设计
--设计防错系统、质量功能展开QFD
--产品设计和开发VS过程设计和开发
--产品设计和开发原理
--过程设计和开发原理
--产品设计和开发因果图
--过程设计和开发因果图
--三次设计简介:结构设计、参数设计、公差设计
--三种控制计划详解
--试生产控制计划的区别
--样件控制计划、试生产控制计划案例
--APQP起源与为什么要使用APQP
--产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
--APQP阶段划分说明
项目
--第一阶段之输入
--顾客的呼声
--业务计划／营销策略
--产品／过程基准数据
--产品／过程设想
--产品可靠性研究
--顾客输入
--设计目标
--可靠性和质量目标
--初始材料清单
--初始过程流程图
--产品和过程特殊特性的初始清单
--产品保证计划
--管理者支持
课程三、第二阶段：产品设计和开发
--设计失效模式和后果分析
--可制造性和装配设计
--设计验证
--设计评审
--样件制造控制计划
--工程图样(包括数学数据)
--工程规范
--材料规范
--图样和规范的更改
--新设备、工装和设施要求
--产品和过程特殊特性
--量具／试验设备要求
--小组可行性承诺和管理者的支持
课程四、第三阶段：过程设计和开发
--包装标准和规范
--产品/过程质量体系评审
--过程流程图
--工厂平面布置图
--特殊矩阵图
--过程失效模式和后果分析
--试生产控制计划
--过程指导书
--测量系统分析计划
--初始过程能力研究计划
--管理者支持
产品和过程确认
--试生产
--测量系统评价
--初始过程能力研究
--生产件批准
--生产确认试验
--包装评价
--生产控制计划
--质量策划认定和管理者支持
课程六、第五阶段：反愧评定和纠正措施
--减少变差
--顾客满意
--交付和服务
--习得经验/最佳实践的有效应用
--APQP各阶段与PPAP、FMEA、SPC、MSA相关技术手册的关系
--控制计划制定依据
--控制计划样件、试生产各阶段中相应工作
--介绍PPAP生产件批准程序18个报告
--详细阐述PPAP与APQP之间的关系
--简单介绍VDA4.3项目管理
--介绍VDA质量策划的重要活动的流程图(从顾客要求至批量生产认可)
--产品质量策划APQP检查表
