【课程详情】
课程目的：
TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现彻。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率之极限（总合的效率化）。在TPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到极限，它被高度评价为从保养活动开始的1种由全员参加的管理活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产性能，也提升品质和改善企业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。
基本信息
适用对象：企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长，以及对TPM推行感兴趣的人士。
上课时段：上午9：00至12：00下午13：00至16：30
培训费用：RMB1500/每人，（包含全部培训教材、授课、证书及餐费）内训电议
==咨询==
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咨询人：；李小姐
上述课程如有意向者请勿留言咨询，欢迎来电咨询。谢谢！
注：
1、我公司将会根据客户的反馈而增设公开课程，或者根据客户的需求提供内训服务；
课程大纲：
1、面向2十1世纪的管理技术“TPM”
1.TPM活动的定义及目的
2.TPM活动的行动指针
3.TPM活动推行后的有形和无形效果
2、TPM活动的6大支柱与5S
1.TPM活动6大支柱
&0slash;设备保全&0slash;品质保全
&0slash;个别改善&0slash;事务改善
&0slash;环境保全&0slash;人才培育
2.TPM活动的掌握与运用
3.TPM活动的基石“5S”活动
3、TPM活动L0SS体系图及浪费现象
1.影响生产系统的十6大浪费
1)阻碍设备效率化的8大L0SS
2)阻碍人的效率化的5大L0SS
3)阻碍原单位效率化的3大L0SS
4、从TPM活动看企业6大浪费
1.购买使用方面的浪费
2.物流与搬运方面的浪费
3.作业动作方面的浪费
4.制造加工方面的浪费
5.管理业务方面的浪费
6.事务管理方面的浪费
5、TPM活动的推进方法和技巧
1.设备自主保全活动
1)自主保全活动的5个步骤
2)设备管理及改善业务实行的要领
2.1般提案活动
3.生产效率改善活动
6、TPM活动的推进方法与评价
1.TPM活动推进的组织形式
2.TPM活动的推进步骤
3.TPM活动实践
1)标准文件、教育资料的制作要求
2)现场改善活动的技巧
3)召集推进会议的技巧
