课程详情

【课程详情】

0n-sitemanagementSkillforSupervisor

参加对象WhoshouldAttend:

生产线运作的主管、经理等Frontlineoperationsupervisorandmanager

企业中和一线生产运作相关的人员，包括计划、物料、制造、质量和技术

支持等人员，相关的工程师0n-siteoperationmanagingpeopleandrelatedengineerwhoisinchargeplan,material,manufacture,quality,andtechnicalsupport.

课程目标Course0bjective:

了解现场管理的概念与改善技能Knowabouttheon-sitemanagementconceptandimprovementskill

通过各种改善手法，降低生产成本，提高生产效率Masterdifferentkindsofimprovementmethodstoenhanceproductionefficiencyreduceproductioncost.

课程大纲Course0utline:

现场管理概论Introductiontoon-sitemanagement

现场为什么需要不断改善?Whyneedcontinuousimprovement?

现场管理者要学习什么Whattheon-sitesupervisorsneedtolearn?

现场管理之屋Thehouseofon-sitemanagement

现场管理思路Thethinkingofon-sitemanagement

现场管理技能Theskillofon-sitemanagement

现场管理概论Introductiontoon-sitemanagement

现场管理者基础技能Thebasicskillofon-sitemanagement

现场布置0n-sitelayout

布置的作用与画法Thefunctionanddrawingmethodofon-sitelayout

布置原则Theprincipleoflayout

布置的基本形式Thebasictypeoflayout

研究布置的七个步骤7stepsoflayoutresearch

怎样使用目前状况图Howtousethecurrentstatusmap

改进布置的分析手法Layoutimprovingskillanalysis

练习：某公司改进仓库0件布置图现状Practice:Thecurrentstatusmappingforawarehouse

生产线平衡分析Productionlinebalanceanalysis

个别效率与整体效率Theindividualefficiencyandentireefficiency

生产线平衡效率统计Productionlinemarginalcostefficiency

平衡损失率Thebalancelossrate

练习题(一)Exercise1

练习题(二)Exercise2

5S之目视化5Sandvisualmanagement

5S定义及关键点Thedefinitionandkeypointof5S

5S是其他生产管理系统的基础5Sisthebasicofotherproductionmanagementsystem

生活中的目视化Visualmanagementinreallife

目视化工具的特点Thecharacteristicsofvisualmanagementtools

目视化工具的作用Thefunctionofvisualmanagementtool

目视化的方法Themethodofvisualmanagement

标准化作业Thestandardizationwork

标准化工作的意义Themeaningofstandardizationwork

工作要素Thekeyfactorofoperation

标准化作业单Thestandardizationworklist

现场人力资源管理0n-sitehumanresourcemanagement

岗位技能柔性化Flexiblepositionskill

现场岗位指导0n-sitepositionguidance

辅导提升员工绩效Touringtoimproveemployeeperformance

激励与员工参与Motivatingandemployeeinvolving

自然工作小组工作法0perationmethodforanatureoperationgroup

自动化“防错法”“Poka-yoke”

防错法定义ThedefinitionofPoka-yoke

防错法基本原则ThebasicprincipleofPoka-yoke

设计机械装置来防错Designamechanicaldevicesforerrorproof

防错原理Theprincipleoferrorproof

总结练习Thesummaryandpractice

现场管理者改善实操Theimprovementpracticeforaon-sitemanager

现场的“浪费”现象Theon-site“wasting”phenomena

“浪费”的定义Thedefinitionofwasting

大浪费–过量生产1stwasting–overproduction

第二大浪费–库存2ndwasting-inventory

第三大浪费–搬运3rdwasting-transportation

第四大浪费–多余的工艺4thwasting–over-processing

第五大浪费–等待5thwasting-waiting

第六大浪费–纠正、检验和返工6thwasting-correction

第七大浪费–多余的动作7thwasting-motion

改善现嘲浪费”的利器–四阶段分析法Theedgetoolforimprovingtheon-site“wasting”|--IV-phaseanalysismethod

作业分解0perationbreakdown

作业分析0perationanalysis

创造对策Creatingstrategy

推动新方法Promotenewmethod

课时Duration:2天，每天6小时2-day,6-hourperday