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课程目的

在现场管理中，透过6S活动，可以使“人”身美化，“地”“物”明朗化，并且可以提升以下几个管理项目。

1．  提升品质，降低不良                    4.  安全有保障，工厂无伤害

2．  减少浪费，降低成本                    5.  管理气氛融洽，工作规范

3．  确保交期，顺利交货                   

主要对象

操作工人、生产主管、质检员、质量工程师、质量主管领导、技术工程师、技术主管、技术总监、企业管理层等需应用6S的岗位人员。

课程时间

1天(6小时)

主要讲师

授课方式

讲授、互动、实例研讨

教室规划

根据学员多寡实际情况做适当布置)

时  间

课程名称

分钟

流 程 说 明

讲授手法

检核重点

使用器材

9:00~9:15

学员认知度调查

15min

1.    彼此互相认识

2.    了解学员对课程的认识程度

3.    我们的约定 – 上课守则

理论讲授

学员上课精神面貌

学员对此课程的认知程度

投影机

Notebook

9:15~10:00

6S 的基本概念

45min

1、6S起源与发展
2、中日现场管理差别
3、工厂推行6S的目的
4、推行6S成功的关键
5、6S之间的关系
6、6S与其它管理的关系

理论讲授

学员互动

6S基础的了解

投影机

Notebook

10:00~10:10

Break

10:10~11:00

6S导入基础认识

50min

1．什么是6S
2.整理的含义与目的

3.整理推行要领

3.1所在工作场所全面检查，包括看得到和看不到的

3.2制定“需要”与“不需要”判别基准

3.3清除不需要物品

3.4调查需要物品使用频率，决定日使用量

3.5 制定废弃物处理方法

理论讲授

学员互动

学员上课精神面貌

整理方法与用法

投影机

Notebook

11:00~11:10

Break

11:10~12:00

整顿方法介绍

50min

4.整顿的含义与目的

5.整顿推行要领  

5.1要落实前一步的整理要领

5.2布置流程，确定置放场所

5.3规定放置方法

5.4划线定位

5.5 标识所有物品（目视管理的重点）

理论讲授

学员互动

举例说明

整顿方法与用法

目视化显示与管制

投影机

Notebook

12:00~13:00

Lunch

13:00~14:00

清扫与清洁工具介绍

60min

6.清扫的含义与目的

7.清扫推行要领

7.1建立清扫责任区

7.2执行例行清扫，（每天，每周，每月？）

7.3建立清扫标准，并确定验收标准

7.4调查污染源，采用杜绝或减少或收集方法

8.清洁的定义与目的

9.清洁的推行要领

9.1落实前3S工作

9.2制定目视管理，颜色管理之基准

9.3制订稽查方法

9.4制订奖罚制度，以加强运行与维持

9.5维持6S意识

9.6高阶主管经常带队巡查，带动重视.

理论讲授

学员互动

实际演练

清扫与清洁方法与用法

投影机

Notebook

14:00~14:10

Break

14:10~15:00

素养与安全介绍

50min

10.素养的含义与目的

11.素养推行要领

11.1持续推动前4S至习惯化

11.2制订共同遵守的有关规划，规定

11.3制订礼仪守规

11.4教育训练（新进人员加强）

11.5推动各种精神提升活动（早会运动）

12.安全的含义与目的

13.安全推行要领

13.1建立安全通道，标识逃生路线，设置灭火器，消防栓，定期培训消防意识，使用消防器材

13.2按机器操作说明书操作，禁止未按操作说明操作，设置防呆设计或目视化管理。

理论讲授

学员互动

实际演练

员工礼貌与安全日报

投影机

Notebook

15:10-16:00

讨论与问题解答

50min

6S实施的技巧及其工具

1、红牌作战
2、 摄影作战
3、目视管理
4、看板管理
5、定置管理
6、颜色管理
7、检查表

无

学员满意度

自身的待改善之处

投影机

Notebook

调查表