纳兰企管提供专业大众供应商Formel-Q升A级培训咨询与指导
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成功案例如下：
☆天津普伦汽车部件有限公司（一汽Formel-Q升B级培训与指导）
☆天津静东汽车部件有限公司（一汽Formel-Q升B级培训与指导）
☆天津盛垒伟业汽车部件有限公司（一汽Formel-Q升B级培训与指导）
☆安维斯（无锡）橡胶减震器有限公司（大众Formel-Q升A级培训与指导）
☆沈阳圣加伦汽车部件有限公司（大众Formel-Q升A级培训与指导）
☆长春一汽塔奥金环有限公司（大众Formel-Q升A级培训与指导）
☆东风康明斯发动机有限公司（VDA6.3项目培训与指导）
☆深圳航盛电子集团有限公司（VDA6.3项目培训与指导）
浙江德宏电子电器股份有限公司（VDA6.3项目培训与指导）
第一部分：Formel-Q大众汽车集团供应商质量能力评定准则的基本要求
1．引言
1.1目的
1.2质量能力评审的要求
1.3质量管理体系和审核结果责任
1.4质量能力评审
1.5定级结果和后续行动
1.6在产品生命周期中FormelQ质量能力的应用范围
2．顾客期望/风险升级/费用补偿
2.1顾客期望
2.2费用补偿
3．供应商自审（SL）
3.1概述
3.2实施
3.3风险升级
4．产品审核
4.1概述
4.2实施和措施
4.3缺陷评级、决策、措施
4.4申报责任，主动申报
5．潜在供应商评价（POT）
5.1潜在供应商评价的目的和意义
5.2潜在供应商评价的准备
5.3潜在供应商评价的流程
5.3.1要求条例
5.3.2评价
5.3.3报告和整改计划
5.3.4场所放行
6.过程审核（VA）
6.1概述
6.2批量生产中过程审核
6.3过程审核结果评价
6.4晋级标准
7.质量审核验证D/TLD-零件（D/TLD）
7.1概述
7.2产品组确定/零部件选择
7.3单项提问评价/审核结果
7.4审核报告/整改计划
7.5技术文件的标识
7.5.1TLD-标识
7.5.2供应商的标识系统
8.供应商技术评审（TRL）
8.1概述
8.2实施TRL的原因
8.3评审前的通知
8.4TRL的实施
8.5TRL的评价
8.6评审后的报告
9.分供方管理（ULM）
9.1分供方管理的目的和意义
9.2概述
9.3供应链中的变化
10.问题分析（PA）
10.1概述
10.2实施/流程
10.3风险升级原则
11.供应商访问的文件和记录
第二部分：VDA6.3过程审核
课程大纲详见VDA6.3大纲
第三部分：VDA6.5产品审核
课程大纲详见VDA6.5大纲
