【课程简介】
GD&T是“GeometricDimensioningandtolerancing”的简称，中文的意思是“几何尺寸和公差的规范”。GD&T中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与我国的国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个两天的培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。
【学员要求】
具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。
【参加人员】
设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。
【培训目标】
认识ISO、国标和GD&T之间的区别与联系；
掌握GD&T的符号、术语、规则及应用方法；
应用GD&T的知识降低制造和检测的难度；
学会简单的GD&T检具知识。
【课程大纲】
*第一模块GD&T概述
－－GD&T基础知识
－－历史渊源，应用范围
－－标准标注以及与传统坐标的异同
－－要素的概念
－－形位公差之间相互约束关系
－－GD&T规则和概念
－－规则#1,规则#2
－－实效边界条件(VirtualCondition)
－－实体原则和补偿因子:MMC/LMC/RFS
－－公差补偿(BonusTolerance)
－－基本尺寸、可控半径等等介绍
－－GD&T术语和符号
－－GD&T2009年新增符号
*第二模块基准(Datum)的应用
－－基准的定义原则、及其建立
－－基准的标注
－－方法要求及案例
－－基准的应用
－－在设计、加工、检测、装配之间的关联
－－经典错误案例
－－含糊的基准标注
－－基准错误对零件检测的影响
－－基准在实体状况的应用
－－基准最大实体和最小实体对检具的影响
－－基准的实体补偿对位置公差检测的影响
*第三模块形状公差
－－直线度(Straightness)
－－平面度(Flatness)
－－圆度(Roundness)
－－圆柱度(Cylindricity)
－－尺寸公差与形状公差间的关联
－－测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）
*第四模块定向公差
－－垂直度(Perpendicularity)
－－平行度(Parallelism)
－－倾斜度(Angularity)
－－尺寸公差与方向公差间的关联
－－测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）
*第五模块定位、轮廓和跳动公差
－－位置度(Positionaccuracy)
－－位置度的定义
－－位置度应用
－－案例：最大实体、最小实体的应用
－－位置度计算
－－案例：检测中实体补偿的应用
－－位置度复合公差的应用
－－同轴度(Coaxiality)
－－同轴度的定义、计算和应用
－－位置度与同轴度之间的关联
－－对称度(Symmetry)
－－对称度的定义、计算和应用
－－位置度与对称度之间的关联
－－轮廓(Profile)
－－面轮廓度(SurfaceProfile)的定义和应用
－－线轮廓度(LineProfile)的定义和应用
－－复合轮廓度复合公差的应用
－－轮廓度的测量与计算
－－同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
－－跳动(Runout)
－－圆跳动(CircularRunout)
－－全跳动(TotalRunout)
－－跳动测量与计算
*第六模块补偿因子及其它符号的应用
－－MMC,LMC
－－延伸公差区域
－－Unqual
－－SIMREQT
－－SEPREQT
*第七模块GD&T应用提高
－－GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
－－GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
－－建立测量基准
－－与传统测量方法的区别
－－基准对测量误差的影响
－－GD&T的检具设计思路和测量分析
－－案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
（注：在整个培训中，将穿插若干经典错误案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）
【讲师介绍】张老师
【教育背景】
毕业于上海交通大学，结合机械工程和工商管理两大学科背景，曾赴日本研修制造技术与管理。
【技术职称】
国家二级培训师，澳大利亚培训评估师，拥有一项国家专利。
【社会荣誉】
某技术革新曾在日本国获奖。
【工作经历】
张老师在十几年的工作中，历任大型外资企业的工艺经理和高级研发工程师等职位，具有丰富的实际工作经验！
在研发设计方面，张老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖；毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职，在国家级核心期刊等发表多篇论文，获国家专利。
在担任整机开发项目时，创造性地提出了诸多改良性设计方案，减少加工、测量和装配的难度，在此期间张老师对产品几何公差,尺寸链的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。
在工艺方面，张老师的经历集中在汽车行业。曾担任工艺经理，持续改善主管和工艺工程师（包括：五百强企业TRW）。
张老师完成了多个汽车零部件项目的工艺过程开发，设计并验收了大量检具、夹具和专用设备，积累了大量的工艺过程开发经验，对技术质量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和应用有独到的见解。
张老师曾被派遣到日本学习先进的制造技术与管理方法，将5S,PDCA等技术工具原汁原味地带回国内，颇受学员们的欢迎。
张老师善于通过流程分析、简化、合并和重组等方式消除各种浪费，提高效率和产品质量。从节拍时间到产线平衡，从防错工装到技术革新，从物流包装到产线布局等等，都做出了诸多成功案例。2006年度，带领团队攻克锯片寿命的难题，该改进项目每年为集团节约采购成本近千万元，获集团金奖兼最佳推广奖，并在日本获改善提案奖。
【培训特点】
张老师在多年的设计和工艺工作中吸收了丰富的产品设计和工艺开发的经验，能够将诸多鲜活的案例应用在GD&T，FMEA，APQP，工业工程（IE）等技术课程中。
张老师授课注重课程实效，培训过程主要以案例演示、练习和模拟为主，使学员更容易将知识应用于实践。
张老师课堂气氛幽默，活泼；能深入浅出地讲解课程的重点和难点。
张老师现为上海强思企业管理服务有限公司高级培训讲师。
【主讲课程】
【服务过的客户】
【汽车零部件】
佛吉亚汽车零部件、采埃孚传动技术、海力达汽车系统、博格华纳汽车、萨帕铝热传输、力品格汽车零部件、科帅汽车零部件、西上海汽车、均胜集团……。
【机械行业】
强生医疗、海顿直线电机、莱腾仕精密机电、耐弛泵业、德昌机电、宇洲液压、优美科、庄信万丰、丹尼斯克、泰事达机电设备、阔福门业、巍立实业、爱科空气处理技术、杭州英格斯、宁波克浪机械、奥比特灌溉等。
【其他行业】
南京欧文斯科宁、奥麒化工、东方日升新能源、舒尔电子（苏州）、申华化学工业、汉斯格雅卫寓上海意力速电子、普洛得邦……。
【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
