【课程详情】
【时间地点】
深圳 2016年04月23-24日 07月22-23日 12月02-03日 二天 上午9：00--12：00 下午2：00--5：00
（具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前1周另行通知已报名人员）
【学习投资】
2天每人4200元。（含培训费、资料费、午餐、培训长地费、上下午茶点、其他食宿可以统1安排，费用自理。）
思慧德郑重承诺：如果学员不满意，全额退学费。请学员每个人准备好3个问题现场咨询专家。日后TQM应用工作中有问题可继续通过或邮件免费向专家咨询。
【培训对象】
各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量、采构等各部门总监/经理/主管/工程师等
【课程背景】
企业为了生存和发展，除了靠全面质量管理(TQM)达成以成本、最快响应和质量让顾客满意外，别无它法。质量战略不只关系到1个企业的生死存亡，而是事关1个国家、1个民族的兴衰！上个世纪70--80年代，日本借TQM全面质量管理，成为全球经济强国，物美价廉的产品横扫欧美市常后来美国提出靠质量重振国家策略，于上个世纪80年代后期，推行卓越质量国家大奖。欧洲也不甘落后，推出欧洲质量卓越奖。6西格玛作为全面质量管理的发展和完善，为全面质量带来了更好的系统的改善工具。全国著名精益6西格玛实战大师、质理管理专家何小勇博士凭借20年对全面质量管理(TQM)实施、推行和研究，特别是最近10年应用6西玛管理技术创造性发展和完善全面质量管理（我们称之为新TQM全面质量管理）。将带给大家全新的TQM（新全面质量管理）理念、方法和技巧，帮助大家快速地提高质量管理水平和实战能力。
以下问题是很多企业都普遍存在的，不知您的企业是否也1样遇到。两天的实战训练和交流，何小勇大师将11为您解答。
1、不知如何提高全员质量意识？
2、如何提高生产、技术等部门对顾客投诉重视？
3、各部门不是合作共识解决问题而是各自为政，互为水火。
4、质量问题责任如何划分和协调解决
5、如何确保改进的有效性和持续实施
6、成本、效率和质量关系问题
7、改变依靠经验分析和解决问题
8、全检后还是无法质量
9、新产品研发时间短，可靠性来不及作便投产？
10、供方来料问题，1直无法改善。
11、人工作业用机器，但设备出问题。
12、人工操作无法避免出错问题，如插反、标贴错、参数置错。
13、如何提高员工检验能力，如外观检验标准。
14、也经常培训，但总体效果不大。
15、复杂的技术性质量问题又如何解决
16、问题简单，重复发生，如何彻底解决。。。。。。
【课程收获】
1、理解TQM（全面质量管理）模式的先进管理理念，如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续
改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。
2、掌握TQM（全面质量管理）问题改善模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM（全面质量管理）关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用。
4、掌握统计过程控制方法（SPC）和过程能力计算
5、掌握测量系统分析方法
6、掌握劣质成本控制和消除方法。
7、了解6西格玛DMAIC系统解决问题模式（D定义、M测量、A分析、I改进和C控制）和对解决企业复
杂的、慢性问题的巨大作用。
【课程大纲 】
天
引言：全面质量管理（TQM）是企业生存和发展的唯1出路
1、日本丰田汽车召回的启示！
2、3鹿奶粉的警惕！
3、质量的3元定义---顾客满意、低成本和快速响应
4、高质量低成本竞争优势是过冬武器！
部分：认识全面质量管理（TQM）
1：质量和顾客满意
1、什么是质量？
1）“小质量”与“大质量” 2）质量发展过程
3) 6西格玛卓越质量
2、认识顾客和要求
1）顾客之重性 2）认识内外顾客
3）识别顾客要求 4）顾客之满意与评估
2、TQM全面质量管理体系图
1、愿景、使命、价值观和领导
2、以顾客为中心
3、TQM和IS09000管理系统
4、过程控制
5、人力资源和培训
6、科学方法和工具
7、团队和文化
8、信息和沟通
9、TQM之目的
1）取悦于顾客 2）降低劣质成本
3）更高的收益 3）更忠诚的员工
10、TQM改善模式
1）戴明PDCA改善圈和QCC活动
2）朱兰突破性改善和改善3部曲
3）6西格玛突破性改善模式DMAIC
第2部分：质量和成本
1、传统质量成本
1、鉴定成本
2、预防成本
3、内部损失成本
4、外部损失成本
5、练习：质量外部损失案例计算
2、6西格玛劣质成本
1、6西格玛劣质成本概念
2、认识劣质冰山
3、6西格玛劣质成本与传统质量成本差异
4、用货币语言衡量工作的绩效
6、挖宝比赛：发现你工作的劣质成本
第2天
第3部份：统计基础
1、误差及其类别。
2、计量值和计数值。
3、均值中位数众数。
4、方差标准偏差极差4分位数极差。
5、正态分布和中心极限定理。
6、统计基础小结和巩固演练。
第4部份：过程能力与计算
1、DPM0与SIGMA能力。
2、过程能力指数Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、过程能力研究与问题的分类。
4、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。
5、应用MINITAB计算过程能力。
第5部份：SPC统计过程控制
1、SPC的概念、特点及发展。
2、变异的两类基本原因。
3、控制图的作用及种类。
4、3 σ原理和两种错误。
5、 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。
6、计量值控制图介绍
1）均值和极差控制图（Xba—R图）
2）均值和标准差控制图（Xba-S图）
3）单值和移动极差控制图（X-MR图）
7、计数值控制图介绍
1）不合格率控制图（P图）,
2）不合格品控制图（NP图）
3）单位产品缺陷点图（U图）
4）缺陷点数图（C图）
第6部分：测量系统分析（MSA）
1、测量系统分析介绍
2、测量变差的组成
3、测量变差的评估
4、离散数据测量系统分析方法
5、连续数据测量系统分析方法
6、供方、组织和顾客测量系统的1致性
7、MINITAB测量系统分析
8、练习、讨论、答疑
第3天
第7部分：全面质量管理（TQM）实战应用—--如何解决复杂的问题
1、识别问题――从识别顾客开始
2、了解问题――从认识流程开始
3、选择问题――如何选择项目
1、自上而下和自下而上的选择项目方法
2、项目的可行性和重要性分析
3、把问题转化为货币语言——劣质成本
4、肢解“大象”——大问题分解
4、确定问题——项目策划
1、问题精确量化陈述
2、项目目标制定——SMART原则
3、项目团队组建和团队管理
4、项目相关方分析和阻力场分析
5、项目风险与财务收益评估
6、项目计划书制作与练习
5、问题现状测量
1、问题流程图展开
2、流程IP0分析
3、快赢改善工具
4、数据分层和收集
5、案例分析
6、原因探索性分析
7、原因过滤
8、改善和优化
9、保持成果
第8部分：如何借图表直观分析问题原因
1、点检表
2、如何用MINITAB软件进行鱼骨图和因果图分析法
3、可能原因比较法
4、相关性分析---散布图
第9部份：6西格玛质量管理简介
