课程详情

【课程详情】

研发背景

点检是设备人员的学习更多的来自实战。每1次故障都是1个很好的教材，要把它分析透，组织大家回顾：为什么提前没有预防？为什么排查走了那么多弯路？为什么提前的预案不管用？我们该用这么长时间吗？其他同类设备有类似隐患吗？。。。。。。从1个单1故障延伸到1类设备和1个领域，再进1步找出管理上的缺陷，这就是我们的教材。对于反复发生的故障，更要好好的思索：为什么总是这里出问题？不可以改善吗？前边提到的油泵问题就是没有这样思考，所以不正常的问题已经正常化了。我们要切实利用好每1次的故障，它就是我们很好的培训教材。

课程价值

●掌握设备点检管理体系与技能，让设备缺陷与故障消灭在萌芽状态

●深入了解润滑与维护保养管理体系，预防设备出现故障

●掌握设备检修管理的具体流程与方法，提升设备的检修效率与效果，杜绝故障再度发生

●掌握PM分析等设备故障分析与管理的技巧，减少设备重复性故障

●理解设备备件管理的方法，以减少备件浪费、提升备件可用率，并为减少设备故障打基础

课程模块

1、建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动

●设备的前期管理

●设备的初期管理

●MP保全预防

●MP情报收集及设计

●建立设备的初期管理体系

2、设备现场管理的核心-设备点检

1）什么是设备点检？为什么强化专业点检有助于减少设备故障？

2）如何开展设备点检活动：4步骤

步：制定点检标准

第2步：进行点检（点检流程，点检要点）

第3步：点检结果分析

第4步：点检改善

3、专业点检员的工作

专职点检员的工作职责与技能要求

点检员的1天

点检员工作要领

4、设备润滑与维护保养

1）设备维护保养的目的：预防设备出现故障

2）设备维护保养的核心工作-设备润滑

3）设备润滑的流程：3步骤

步：制定润滑标准

第2步：设备润滑工作落实及注意事项

第3步：设备润滑效率化

4）设备维护保养之设备紧固

5）设备维护保养之设备调整

6）设备维护保养之设备更换

5、设备维修管理

1）设备维修的概念与种类

2）设备维修的目的：消除故障，杜绝故障再发生

3）如何进行设备维修管理：5步骤

●步：制定设备维修技术标准

●图表示例讲解

●第2步：设备检修计划制定

●图表多示例讲解

●第3步：进行设备检修

●第4步：设备检修记录与总结

●示例讲解

●第5步：设备维修工作改善

●示例讲解

6、设备故障管理

1）什么是设备故障管理

2）如何进行设备故障管理：3步骤

●步：故障抢修

●第2步：故障调查与分析

●第3步：故障记录与统计

3）如何进行设备慢性故障的原因分析与对策分析：PM分析5步骤

步：故障现象调查与描述

第2步：对故障现象进行原理分析

第3步：潜在原因分析

第4步：确定真正原因

第5步：制定解决对策

小组实战演练、点评

4）如何通过Why-Why简单实用的故障分析方法进行设备故障的原因分析与对策分析

7、设备备件管理

1）什么是设备备件管理？为什么进行设备备件管理？

2）如何进行设备备件管理：3方面

方面：如何进行备件技术管理

第2方面：如何进行备件计划管理

第3方面：如何进行备件库存管理

课程特色

本课程主要介绍设备现场管理的最基础----设备点检管理、设备润滑与维护保养、设备检修等方面的知识与技能提升方法。

培训对象：高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

说明：您如果有培训需求，请我们，我们将提供更加详细系统的课程资料予您。谢谢!

研发背景

点检是设备人员的学习更多的来自实战。每1次故障都是1个很好的教材，要把它分析透，组织大家回顾：为什么提前没有预防？为什么排查走了那么多弯路？为什么提前的预案不管用？我们该用这么长时间吗？其他同类设备有类似隐患吗？。。。。。。从1个单1故障延伸到1类设备和1个领域，再进1步找出管理上的缺陷，这就是我们的教材。对于反复发生的故障，更要好好的思索：为什么总是这里出问题？不可以改善吗？前边提到的油泵问题就是没有这样思考，所以不正常的问题已经正常化了。我们要切实利用好每1次的故障，它就是我们很好的培训教材。

课程价值

●掌握设备点检管理体系与技能，让设备缺陷与故障消灭在萌芽状态

●深入了解润滑与维护保养管理体系，预防设备出现故障

●掌握设备检修管理的具体流程与方法，提升设备的检修效率与效果，杜绝故障再度发生

●掌握PM分析等设备故障分析与管理的技巧，减少设备重复性故障

●理解设备备件管理的方法，以减少备件浪费、提升备件可用率，并为减少设备故障打基础

课程模块

1、建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动

●设备的前期管理

●设备的初期管理

●MP保全预防

●MP情报收集及设计

●建立设备的初期管理体系

2、设备现场管理的核心-设备点检

1）什么是设备点检？为什么强化专业点检有助于减少设备故障？

2）如何开展设备点检活动：4步骤

步：制定点检标准

第2步：进行点检（点检流程，点检要点）

第3步：点检结果分析

第4步：点检改善

3、专业点检员的工作

专职点检员的工作职责与技能要求

点检员的1天

点检员工作要领

4、设备润滑与维护保养

1）设备维护保养的目的：预防设备出现故障

2）设备维护保养的核心工作-设备润滑

3）设备润滑的流程：3步骤

步：制定润滑标准

第2步：设备润滑工作落实及注意事项

第3步：设备润滑效率化

4）设备维护保养之设备紧固

5）设备维护保养之设备调整

6）设备维护保养之设备更换

5、设备维修管理

1）设备维修的概念与种类

2）设备维修的目的：消除故障，杜绝故障再发生

3）如何进行设备维修管理：5步骤

●步：制定设备维修技术标准

●图表示例讲解

●第2步：设备检修计划制定

●图表多示例讲解

●第3步：进行设备检修

●第4步：设备检修记录与总结

●示例讲解

●第5步：设备维修工作改善

●示例讲解

6、设备故障管理

1）什么是设备故障管理

2）如何进行设备故障管理：3步骤

●步：故障抢修

●第2步：故障调查与分析

●第3步：故障记录与统计

3）如何进行设备慢性故障的原因分析与对策分析：PM分析5步骤

步：故障现象调查与描述

第2步：对故障现象进行原理分析

第3步：潜在原因分析

第4步：确定真正原因

第5步：制定解决对策

小组实战演练、点评

4）如何通过Why-Why简单实用的故障分析方法进行设备故障的原因分析与对策分析

7、设备备件管理

1）什么是设备备件管理？为什么进行设备备件管理？

2）如何进行设备备件管理：3方面

方面：如何进行备件技术管理

第2方面：如何进行备件计划管理

第3方面：如何进行备件库存管理

课程特色

本课程主要介绍设备现场管理的最基础----设备点检管理、设备润滑与维护保养、设备检修等方面的知识与技能提升方法。

培训对象：高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

说明：您如果有培训需求，请我们，我们将提供更加详细系统的课程资料予您。谢谢!