课程详情

【课程详情】

【培训目的】

1、学会观察制造现尝防错法的使用、生产线的平衡分析

2、效率的深入分析和提高

3、学会识别、分析、解决问题

4、学会现场品质和提高

5、学会IE7大手法

6、学会如何消除浪费，降低成本

7、改善措施中的人际关系处理和资源协调

8、帮助打造1流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先1步

【培训内容】

讲、IE真谛

1、经典IE研究2、IE的使命---高效生产3、工业工程的特点4、企业推行IE势在必行5、与名企老总的对话：成本、效率与浪费6、我国的管理现状7、浪费的形态8、制造工厂的8大浪费9、浪费与企业出路与思考案例：万向集团的IE策略；日本企业的IE实施

第2讲、高效生产基础---ST

1、时间分析基础---经济动作分析2、动作经济原则与3角形原理（螺栓活动）3、经济动作与时间研究4、标准工时结构与测定方法5、测时计时方法6、实际时间与标准时间的差异补正7、抽样统计方法8、标准时间的构成9、PTS标准法10、人机工程在IE中的应用案例：V0LV0公司的IE使用

第3讲、IE要点1：均衡生产

1、生产布置2、车间布置的基本形式3、布置分析和改善4、P（产量）-Q（数量）分析5、工作单元的柔性设计6、单元制生产模式7、搬运分析和原则8、影响搬运的因素9、改善搬运方式的着眼点10、生产线平衡（演练：生产线平衡）11、全员生产性维护（TPM）12、稼动分析13、快速切换---切换改善14、以样本推定稼动状态的方法案例：某大型台资IE实施的实战

第4讲、IE之要点2：

程序分析1、改善4原则ECRS2、分析6大步骤3、以产品为中心的产品工艺分析4、以人为中心的作业流程分析5、联合作业分析----人机操作6、IE案例分析7、中国企业障碍与对策8、企业如何推行IE案例：多家国内企业IE推行的经验分享

第5讲、问题讨论

【基本信息】

培训对象：企业内定

建议人数：30左右

授课形式：内训

培训实施：祥见方案策划

授训方式:启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析

咨询方式：壹伍贰贰壹贰壹陆肆0叁

咨询人：；李小姐

上述课程如有意向者请勿留言咨询，欢迎来电咨询。谢谢！