【课程详情】
一天课程该课程详细阐述了生产件批准过程和要求；强调PPAP的目的；逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准；案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。
培训特色根据客户提供及中卫提供的大量案例，介绍什么情况下需要或不需要PPAP，接受的准则，并结合客户的特殊要求，如通用的量日生产，福特的分阶段PPAP等。
参加人员：
项目经理，设计、质量和制造工程师。直接负责准备PPAP的人员、审核员和其他负责供应商PPAP评审的人员。培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册。
课程内容
APQP/PPAP概述
PPAP定义、范围和目的
提交要求
概要
顾客通知和提交要求
何时需要提交
何时不要求提交
无论是否提交
保存/提交要求
提交等级
文件和表单
零件提交状态
提交状态定义
记录的保存
标准样件的保存
零件批准要求
PPAP过程要求
提交的产品
PPAP要求设计记录
工程更改文件
DFMEA、PFMEA、过程流程图
尺寸结果
材料/性能试验(包括IMDS要求)
试验结果
初始过程研究
特殊特性
质量指数
不满足接受准则时的策略
MSA和实验室要求
控制计划
零件提交书（PSW）
外观批准报告（AAR）
生产件样件和标准样件
检查辅具
顾客的特殊要求
PPAP记录控制
案例分析和练习
学员背景要求：
质量管理体系和先期产品质量策划知识。
培训目标：
理解PPAP过程和PPAP提交的差别；
掌握需要和不需要提交的原则；
明确每个提交项目的接受准则；
了解主要顾客PPAP的特殊要求；
通过案例和练习，获得手的PPAP范例和实际经验；
具备组织试生产，成功完成PPAP提交的能力。
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改动。
培训方法：
小组练习
–通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握PPAP文件准备的实际操作能力和PPAP文件的审核能力。
培训评估：
–培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
课堂上积极有意义的提问。
知识的探讨和分享
积极参与小组练习
评分练习
–通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为多项选择和问答题。
–
最终评估
通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案
