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统计过程控制（SPC）

一、培训特色我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解和练习，使学员理解各种控制图的应用；关注如何来阅读SPC图上的信息并作出反应。

二、学员要求：

n具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、先期产品策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师、设备工程师、供应商工程师以及现场检验和测量人员等。

三、培训目标：

n理解SPC的基本原理和实践方法；

n了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；

n掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；

n建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；

n了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程；

n掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法；

n掌握新版中提出的过程能力分析方法；

n掌握运用软件（Excel、Minitab）进行SPC运用。

n了解对于过程度量的有关定义。

四、培训大纲

章基本统计概念

l总体和样本

l数据分析方法、直方图

l正态分布及性质

l常用统计量：均值、中位数、极差、标准差、移动极差

第二章持续改进和统计过程控制

l预防和探测

l过程控制系统

l变差的普通原因和特殊原因

l局部措施和对系统采取措施（过度调整和戴明漏斗试验）

l过程控制和过程能力

l过程改进循环和过程控制

l控制图：过程控制和改进的工具

l控制图的有效使用和益处

第三章控制图运用步骤

l控制图运用步骤

l定义过程

l确定作图的特性

l选择控制图

l测量系统分析

l决定抽样方式

第四章计量型控制图

l平均值极差控制图

l平均值标准差控制图

l中位数极差控制图

l单值移动极差控制图

l第二版新增的复杂SPC控制图

l预控图

l标准化控制图

l计数型标准化控制图

l检测小位移的控制图

lCUSUM控制图

lEWMA控制图

第五章认识计量型数据的过程能力和过程性能

l过程术语的定义

l条件描述

l建议使用的过程测量

l过程能力CPK实例

l双向公差的能力分析

l单向公差的能力分析

l过程性能指数PPK，设备能力指数CMK比较

第六章计数型控制图

lP控制图

lNp控制图

lC图

lU图

附录

l附录A关于抽样的一些解释

l附录B关于特殊原因的一些评述

l附录CCpm和其他指数的关系

l附录D控制图的常数

l附录E控制图控制限公式表

l附录F标准正态表