课程详情

【课程详情】

《班组长生产现场管理与改善实务》课程简介

【课程背景】

有不少企业老板（老总）问我，合格的管理者与杰出的管理者的差别在哪里？我的回答通常只是简单的一句话“合格的管理者是完成目标，杰出的班组长是不断创新，迈向更高的目标”，生产制造的现场管理也同样如此。

【课程收获】

1.掌握发现问题与解决问题的方法

2.掌握改善常用的方法，提升产品品质，减少企业浪费，降低企业成本

3.掌握与上级相处及激励下属的方法

4.最终提高公司的QCDSM等目标

【培训对象】

生产（制造）行业的生产（制造）经理、课长、主任，组长等中基层管理人员。

【授课方法】

讲授法，小组讨论法，案例教学法，游戏法等

【授课时数】

12H

【课程大纲】可根据企业的要求进行调整

一、管理的基本定义

二、从“竹+官+理”中理解管理

三、班组长的权利认知

四、班组长的使命

五、班组长的九重角色

六、

七、班组长的28个管理原则

第二章生产主管每日管理要点实务

一、高效率早晚会的推进与实施

二、早晚会宣导的技巧

三、作业日报管理

四、现场标准化管理

五、如何确保车间或流水线作业顺畅

六、设备管理与6S

七、

八、生产计划与管制

九、如何处理生产异常与及时反馈

十、生产进度落后的解决措施

第三章现场问题发掘与工作改善方法

一、如何面对问题，如何发现问题？

二、分析问题常用的方法

1.鱼骨图与脑力激荡法

小组讨论：鱼骨图与脑力激荡法的应用

2.---课堂思考：泰坦尼克号沉默的真因

三、如何针对主要原因，采取解决的措施

5WIH审核表的应用

四、如何按措施计划的要求去做

五、如何强化执行

案例:新市长如何解决“提前吃饭问题”

六、如何进行成果对比

七、如何建立标准化

第四章现场工作教导

一、大荣法则

二、课堂实践：折纸船

三、小组讨论：目前员工培训存在的问题点

四、

五、对培训的基本观念

六、操作培训实施步骤

七、多能工培训计划与实施

八、在职员工培训的技巧

第五章管理现场七大浪费的改善

一、浪费的认识

二、从日本煮鸡蛋中看成本

三、生产现场七大浪费的改善

1.

2.加工的浪费

3.动作的浪费

4.搬运的浪费

5.库存的浪费

6.

7.等待的浪费

四、浪费的实例介绍

第六章生产品质管理

一、100-1=？的启示

二、品质的八要素

三、品质管理的三大前提

四、品质不良的五大要因分析

五、

六、做好品质的十大观念

第七章如何做好下属，有效辅助上级

一、下属的8条戒律

二、与上司处好关系的三个原则

三、与上司相处的七种武器与四大禁忌

四、怎样接受与执行上司的指示

五、怎样说服上司

六、如何及时向上司反馈反面意见

七、怎样赢得上司的赏识与依赖

八、汇报工作的4W1H，如何在向上司汇报工作中表现你的能力

一、从拿破仑开枪救人谈激励

二、马斯洛需要层次理论与激励

三、员工需要激励时的信号

四、激励常用的十种方法

五、案例：怎样搞好突击加班

补充其它可选择内容（需增加时间）：TPM，7S，沟通技巧等