| 1、测试基础 | 1.1、不同阶段的测试内容和判定标准 | 测试分为研发样机测试（验证原理）、中试样机测试（验证1致性）、批产样机测试（验证流程有效性）、寿命鉴定试验（定量评估）4个阶段，本节讲解在不同的测试阶段中，分别施加哪些不同的应力、测试哪些不同的项目、依据哪些不同的验收判定标准。 |
| 1.2、基于失效机理的测试用例设计方法 | 部件、组件的失效机理各有差别，常规以为的高应力对某待测对象来说未必是的应力。因此测试项目和测试应力，需要以被测对象的敏感应力为选择点。以芯片IC、电解电容、接插件、功率器件、导线、软硬件接口、软件计算等为例来说明有哪些失效的机理、失效的原理、适用的应力、测试方法、结果的判定。 |
| 1.3、基于失效机理的测试应力选择方法 |
| 1.4、设计测试条件调查表 | 从环境因素、操作者和作用对象、应用现场的关联设备3方面对被测设备自身的影响要素来进行细分，包括约80多项用户现场影响因素。本节内容是这些项目的内容、应力的范围、作用于产品上哪个部位。 |
| 2、硬件测试 | 2.1、环境测试（单1应力与系统失效） | 标准符合性测试。 环境测试用例的设计，包括应力的选择、试验的流程。 |
| 2.2、热测试与热失效改进方法 | 热计算、热仿真、热失效的机理、热测试的方法 |
| 2.3、组合应力测试 | 应力如何组合的方法？如静电+开机、高温运行+散热最差+电压的应力组合、关联设备开机+设备自检的组合等 组合应力测试的用例设计 |
| 2.4、应力变化率测试 | 应力变化对设备的故障激发具有独特的效果。 包括电源波动、温度冲击、随机扫频振动、负载波动、输入波动等。本节讲解如何设计应力变化率的测试用例 |
| 2.5、用户现场模拟测试 | 用户现场关联设备的接口SFC状态模拟、环境条件正常异常模拟、用户正常和非正常操作的模拟 |
| 2.6、安规测试 | 按照安规标准的要求来进行，重点检查电气安全分类、对低阻抗、绝缘耐压、漏电流、爬电距离和电气间隙、SFC下的安全检查和测试 |
| 2.7、电磁兼容测试与问题改进方法 | 11项电磁兼容测试指标和对应的测试应力集中点，以及故障现象和整改方法 |
| 2.8、可维修性测试项目及测试用例 | 可维修性的分级、可维修性测试指标（拆卸时间、维修时间、故障诊断时间、可维修性设计审查等）、测试方法、设计更改的检查 |
| 2.9、包装、运输、存贮项目及效果验证的测试用例 | 运输环境应力条件验证（冲击振动、运输储存环境条件）、 |
| 3、软件测试 | 3.1、单元测试（白盒测试） | 嵌入式软件测试的核心是软硬件接口测试和测试覆盖，这是由嵌入式软件的特点决定的，1是软硬件必须协同工作，且硬件常有不成熟的现象；2是软件的测试基本没有可能能做到全测试的，比如数据不可能11输入，因此软件测试的目标是尽可能覆盖到）。所以有两个核心测试内容： 1是基于SFC的接口（机械接口、硬件接口、信息接口、环境接口）故障测试。这部分在3.2节中体现；包括人-机接口测试用例（操作和显示）、板-板接口测试用例、板-环境接口测试（气候环境和电磁环境）、评价标准 2是基于覆盖率的测试（路径覆盖、数据类型覆盖、数据范围覆盖、条件覆盖） |
| 3.2、接口容错性测试（黑盒测试） |
| 3.3、集成测试 | 系统测试：基于用户视觉、用户操作、设备异常的测试整机测试 |
| 4、随机文件和标识检查 | 随机文件和标识审查 | 按照安规标准的要求进行审查，重点审查内容包括：安全隐患是否有防护、是否有标识、标识是否正确、说明书是否有对安全隐患的说明、报警的分级、报警的说明、报警发生到解除危险的时间等。 |
| 5、测评管理过程的问题和规避方法 | | 测评负责人的资历要求； 测试工程师的职责分类（实验员和测试工程师） 测试中的常见问题（小样本量、长时间的问题如何规避） 测试与研发的冲突和接口解决办法 测试输入技术文档和输出文档内容及要求 |
