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课程内容

1、 电子产品工艺设计概述
1. 什么是DFM、DFR、DFX,作为设计工程师需要了解什么
2. 产品制造工艺的稳定性与设计有关吗?产品的制造成本与设计有关吗
3. 工艺设计概要:工艺流程设计、元件选择设计

2、SMT制造过程概述
1. SMT(表面贴装工艺)的来源和发展

2. 常用SMT工艺流程介绍和在设计时的选择;

3. SMT重要工艺工序:锡膏应用(锡膏印刷、锡膏喷印新技术)、胶粘剂应用、元件贴放、回流焊接

4. 波峰焊工艺、选择性波峰焊工艺

3、基板和元件的工艺设计与选择

1.基板和元件的基本知识

2.基板材料的种类和选择、常见的质量问题及失效现象

3.元件的种类和选择,热因素,封装尺寸,引脚特点

4.基板、元件的选用准则

5.组装(封装)技术的进展:MCM、PoP、3D封装

4、电子产品的板级热设计

1. 为什么热设计在SMT设计中非常重要

2. 高温造成器件和焊点失效的机理

3. CTE热温度系数匹配问题和解决方法

4. 散热和冷却的考虑

5. 与热设计有关的走线和焊盘设计

6. 常用热设计方案

5、焊盘设计

1. 影响焊盘设计的因素:元件、PCB、工艺、设备、质量标准
2. 不同封装的焊盘设计
3. 焊盘设计的业界标准,如何制定自己企业的焊盘标准库

4. 焊盘优化解决工艺问题案例

6、PCB布局、布线设计

1. 考虑板在自动生产线中的生产

2. 板的定位和fiducial点的选择

3. 板上元件布局的各种考虑:元件距离、禁布区、拼版设计、机械应力布局考虑

4. 不同工艺路线时的布局设计案例

5. 可测试设计和可返修性设计:测试点的设置、虚拟测试点的设置;

7、钢网设计

1. 钢网设计在DFM中的重要性

2. 钢网设计与焊盘设计的关系

3. 钢网设计的要素:厚度、开口几何尺寸、宽厚比等

4.新型钢网:阶梯钢网Step Stencil、纳米钢网

8、电子工艺技术平台建立

1. 建立DFM设计规范的重要性

2. DFM规范体系建立的组织

3. DFM规范体系建立的技术

4. DFM工艺设计规范的主要内容

5. DFM设计规范在产品开发中如何应用

9、讨论

本课程以DFM的基本理念出发,深入浅出地介绍了DFM的基本知识、方法和常用问题。引导学员从认识生产工艺入手,逐步了解PCB制造过程,PCB材料选择,SMT封装和插件的选择,现代电子组装过程,不同工艺路线对产品设计的影响,以及热设计,钢网设计,可测试性设计和可返修性设计等内容。并探讨了如何建立DFM规范等话题。通过本课程的学习,学员能够基本掌握DFM的基本思想和方法,并且可以着手开展DFM的工作,提升公司产品设计水平,缩短与国际先进水平的差距,提高产品竞争力。

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