课程详情

【课程详情】

生产品质管理操作班

主推课程——《生产品质全面管控》

让品质管理提升，竞争力得以强化

产品质量问题不断……

企业生产产品成本加大……

我们将通过此课程为您：

分析和解决企业现存的品质难点

给学员以正确方法解决企业品质管理中的疑难杂症！

《生产品质全面管控》——好处？

这门课程来帮助您获得解决问题的方法，

以专业的知识帮助您打开思维的局限，

看到更多外面的风景，获得更多的启发！

3天2夜，我们聚齐，合力解决并挖掘企业产品品质的关键问题！

让每位经理人都能和其他学员取长补短，成为朋友。。。

创新突破稳定品质，落实管理提高效率。

作业标准能遵守，品质效率不用愁。

培训说明

【培训形式】讲授、小组讨论案例分析、授课内容练习启发式/互动式教学

【课程特色】分析企业存在的品质难点熟悉生产企业品质管理和监控流程学会全面品质管理实战技巧

【课程背景】

企业的品质管理已经不仅仅体现在产品品质上，而且体现在企业的各个领域的管理品质方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面品质管理体系是现代企业管理方式的具体体现。

通过本课程的培训着重向企业管理人员介绍TQM的基本理论与推行实践，最终实现全员参与品质管理，进而全面提高企业的产品品质和工作品质。

它是企业贯彻ISO9001品质管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。

【培训技巧】

品质控制模拟演练，针对每天授课内容现场消化课程内容，解决企业疑难问题。

【课程大纲】

章TQM概要

1.

TQM的条件与关键点

三全的TQMTQM推动企业变革

1.

TQM的八大原则

2.

TQM思想基础

3.

TQM的方法依据

4.

TQM的任务

5.

TQM一般性方法

6.

现场质量问题面面观

7.

案例：企业生产作业现场质量问题图片与录象展示

8.

企业质量管理状况自我测试

第二章零缺陷与防差错技术

1.次就把事情做对

2.把正确的事情做正确

3.零缺陷的驾驶理论

4.零缺陷的质量管理哲学

5.质量管理的四个基本原则

6.零缺陷真的实现不了吗？

7.POKAYOKE防误防错的作用法？

8.失误与缺陷

9.产生失误的一般原因

10.制造过程常见失误

11.防止差错的5大基本思路

12.差错预防的十大原理

13.防差的设计思维导图

14.几类常见的防差错装置

15.现场防差错的13个红牌条件

16.案例：某汽车企业防错案例

17.案例：防错装置设计展示

18.案例：某外企防错应用全景案例

第三章标准化工作

1.

什么是标准

2.

标准化工作的对象和基本任务

3.

标准化的基本原理

4.

标准化的五种形式

5.

标准的类型

6.

标准的分级与编号

7.

标准化操作

标准化操作的基本概要为什么要实现标准化标准化操作的优点标准化操作的内容如何制作标准操作卡动作经济原则

8.案例：丰田工厂标准操作卡图片与录象展示

第四章质量统计分析管理

1.

质量信息的概念

2.

质量信息的内容

3.

质量信息的管理措施

4.

案例：某外资企业质量报告分析展示与讲解

第五章质量操作技能培训

1.

如何设置质量岗位

2.

质量管理的两大系统

3.

员工成长的5个层次

4.

如何建立技能开发平台

5.

如何提出培训需求

6.

怎样培训下属

7.

如何制定培训计划

8.

培训实施的四阶段指导法

9.

培训技能评价

10.

案例：丰田工厂技能训练录象

11.

案例：丰田技能评价标准展示

第六章质量目标管理

1.

质量目标管理的过程

2.

质量目标管理与评价系统图

3.

两大特征与基本程序

4.

质量目标的设定的12个步骤

5.

质量目标设定的SMART原理

6.

质量目标的分解与实施

7.

目标实现的方法与目标管理卡

8.

质量目标的考评

9.

案例：某外企质量目标展示分析

第七章过程质量控制

1.

质量管理的波动理论

2.

过程质量控制

3.

质量控制环的原理与设定

4.

质量控制环的功能与种类

5.

质量控制环的作用与流程

6.

案例：某外企现场质量控制环流程展示分析

7.

案例：某外企现场质量控制环图表展示与分析

第八章质量成本管理

1.

如何理解质量成本

2.

质量成本的内部构成

3.

质量成本水平衡量与影响

4.

预防成本的构成

内部损失成本外部损失成本

5.质量成本数据来源与统计质量成本与PONC值废品、返修、设备停台PONC值的计算

6.案例：某外企质量成本控制分析

7.案例：某企业质量成本体系展示使学员熟练掌握质量目标的设定与分解学会如何建立质量控制环学会如何建立质量成本系统掌握质量成本控制的一般方法

第九章PDCA质量分析解决技术

1.

掌握问题的要领

如何发现问题增值与非增值

2.PDCA解决问题的八个步骤PDCA循环的特点为什么要选择PDCA方法

3.问题的责任意识与团队精神

4.质量分析的七种工具分层法案例分析调查表案例分析排列法案例分析因果图案例分析直方图案例分析控制图案例分析相关图案例分析

5.某外企生产现场质量PDCA改善全景案例展示

第十章QC小组

1.

QC小组的组成

2.

QC小组的组建程序

3.

QC小组活动

4.

QC小组的改善原则

5.

QC小组的工作程序

6.

QC小组的选题

7.

什么是问题

8.

五五法则

9.

头脑风暴法

10.

QC小组活动的推进

11.

QC小组活动成果汇报

12.

QC成果的评审与激励

13.案例：某外企QC小组成果发布与案例展示分析

【讲师简介】

陈荣钦老师——金蓝盟生产研修班签约讲师

＊陈老师于台湾国立海洋大学机械系毕业，并取得了ISO-9000LeaderAssessor，6个标准差GreenBelt资格；

＊陈老师具有近二十年制造业实战经验；

＊擅长生产管理(生产计划与管制,物料与仓储管理,目标管理与绩效评估)、精通质量系统建立(制程质量,供应商质量,客户服务质量,新产品开发品质)，熟悉流程标准化建立、生产成本之降低；

＊曾任职国内知名企业(股票上市公司)品管主管,制造主管,厂长及经营管理主管。从事工厂辅导，质量系统,生产管理,人事组织,目标管理,绩效评估等建立，顾问经验丰富（在任职期间负责推动ISO-9000，JIS，CNLA，TS16949认证）；

＊日本生产管理与质量管理JIS认证-日本研修

＊辅导与培训业绩:

恒达集团、万利达集团、万丰公司、骏博科技、A＋纺织新利来、协丰鞋业、驰马拉炼、铭星电子、雪圣空调、福田纺织、海鑫精密、云海金属、泰珂珞公司、祥明电机、佳泰车料、协兴电子、优利达、LG空调、晓星集团、红蜻蜓、新宝辉、泰山石化、荣元服装、宇诠复材、成路纸品、阿司创矿业、虹鹭金属、泷贞公司、莱尼电器、圣奥集团、安踏公司、勇士机械、健威公司、凯荣机械、凯华纺织、金龙汽车、金泰电子、贺尔必格东方齿轮、泰光鞋业、万旭电子、青岛招商局、韩国三星电子、白象食品、洛普电子、长春一汽、一汽大众、梅克朗车镜…

你思考，

我思考，

品质提升难不倒。

品质你我做得好，

顾客留住不会跑！