课程详情

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精益生产（TPS）专修班企业在制造成本不断增加、售价不断降低、利润逐渐低落之环境下,当务之急乃是寻求一个的生产方法。有鉴于此,本公司特别规划本课程，共计四天，希望藉由IE手法的运用（二天）、丰田精益生产生产方式（TPS）（一天半）与一汽轿车精益生产案例座谈会（半天）的课程来训练学员，有效提升企业生产效率，降低生产成本、提高产品品质，强化企业竞争能力。部分：IE手法运用专修班时间：11月21、22日地点：长春市春城大街3231号（诺亚商务酒店十楼）■课程特色：企业在制造成本不断增加之环境下，当务之急乃是寻求一个的生产方法；有鉴于此特别规划本课程，希望藉由IE手法的运用，将人、机、料、法、环五项「制造资源」作最有效的安排与运用，以最经济的投资，使产能倍增、质量更稳定、成本更低、交期更快速、作业更安全，以提升企业之获利率及竞争力。课程以系统方式深入讲授工作改善IE技巧，辅以实战改善案例，使学员能够立即套用，结合实际进行改善，使企业可以立即收到改善实效；加上必要的实例说明，以及小组演练，使学习者能迅速掌握技巧，袪除误会与疑难，培训后就可以担任合格的IE工程师。■课程大纲一、工业工程概论制造业面临的压力与因应对策何谓工业工程－IEIE的沿革与重要性IE改善的对象与目标IE改善的执行步骤二、如何消除浪费消除浪费的基本概念寻找浪费的方法生产的七大浪费如何杜绝生产的七大浪费消除生产浪费的迷思三、解决生产浪费的法宝生产效率的衡量指标IE核心技术的导入IE改善七大手法简介．制造程序分析．工厂布置．搬运作业．动作研究分析．动作经济原则．生产线平衡．稼动分析四、标准工时的测定方法马表测时法(Stopwatch)．马表测时法的特色与工具．马表测时的步骤．作业单元的划分．测时方式与周期的决定．量测过程异常的处理．工作评比的技巧预定动作时间标准法(PTS)．PTS法的需求背景与特色．动作单元说明．动作分析图(对动图)的绘制工作抽查法(WorkSampling)标准数据法(StandardData)五、如何设定合理的宽放工时宽放工时的种类宽放工时的计算方式六、标准工时的运用产能分析与生产排程生产流程规划与生产线平衡标准成本建立与差异分析绩效评估与奖金制度七、实例演练第二部分：精益生产（TPS）专修班■课程特色：透过学习精益(丰田)生产方式之精神，彻底排除浪费，并实现其两大支柱--JIT及自働化之管理目标。我们将学习一些管理道具－4S＋目视化、标准作业、广告牌制度、物与情报流程图、换线换模技术等精益手法，协助学员能迅速的运用在工厂的改善上，达到提升生产力、质量力、降低成本的目的，提升企业及个人之竞争力。同时藉由丰田案例及一汽轿车精益生产（TPS）改善案例座谈会的实际演练及交流，让学员更好的掌握知识与经验。■课程大纲A:丰田精益生产方式（TPS）课程训练时间:12月12日（全天）、13日（上午）地点:长春市春城大街3231号（诺亚商务酒店十楼）一、精益(丰田)生产方式概论1.精益(丰田)生产方式基本思想基本思想的架构物品制造方法与原价2.JIT的基本原则工程流程化必要数由周期来决定后补充方式3.自働化自働化与自动化不同之处4.标准作业如何利用标准作业之要素来做改善5.浪费的认识与改善pclass="MsoNo