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UG7.5数控编程技术班

UG7.5数控编程技术班

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UG7.5数控编程技术班

广州卓新模具数控培训——CNC编程与数控技术班(五个月)

招生条件:1、无任何基础,初中以上学历2、有基本的电脑基础

就业方向:2D、3D绘图员、产品设计员、模具设计助理工程师、模具设计工程师、CNC操作员、CNC数控编程师、电极拆分员

开班时间:每月1日,15日开新班

从业待遇:预估月收入3000元到6000元

课程设置:

基础期:

周:CAD软件教学

1\介绍本课程的安排、课堂纪律、软件介绍2\AUT0CAD安装流程、绘图环境设置3\绘图命令、编辑命令、修改命令、标注命令、打印命令\轴测图4\各种量具的使用5\绘图技巧、实例综合命令运用解析6\自定义快捷键方法\7\CAD模具设计外挂。

第二周:机械制图理论

1\绘图基本知识:2\投影\三视图投影规律实例解析\点,线,平面投影\基本几何体投影\组合体投影\补视图,补漏线实例解析3\截交线与相贯线求法实例解析\基本曲线、矩形、多边形、椭圆、样条曲线、文字曲线等曲线的使用;4\基准平面的创建,拔模,沿导引线扫掠,孔的做法,圆台,曲线编辑;4\六个基本视图:角法与第三角法的投影原理与投影规律5\模具厂常用看图方法介绍与出图注意事项6\创建辅助视图技术要求(公差与配合,表面粗糙度,形位公差等)7\0件图\工厂实例解析8\常用标准件介绍\装配图\与0件图区别\模具结构图实例剖析9\测量工具的操作技巧。

第三周:模具设计理论

1\模具行业前景分析2\模具报价\模具厂设计流程解析3\材料\塑胶\钢材4注塑成型工艺\注塑设备5\产品结构设计\产品设计与模具设计的关系6\模架(模胚)订购7\模具标准件8\模仁9\分模面\插穿\碰穿\入子\枕位\镶件10行位\后模行位\前模行位11\油缸设计12\斜顶\后模斜顶\前模斜顶13\齿轮齿条油缸抽芯:14\斜弹抽芯设计15\四大系统设计16\模具开模动作开模顺序,模仁,行位设计与油缸设计17\模具加工工艺18\2D排位设计流程介绍。

第四周:CAD绘模具结构图(大水口)

1\接单流程与工艺分析2\模具结构确定(大水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算)3\出产品缩水图4\产品排位设计(多腔模取值经验法)5\模仁订购\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\模芯定位虎口设计8\斜顶设计(T形式,撑握设计步骤与取值方法)9\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法)10\产品分析与修改,转图11\产品排位,订模仁,订模胚,镶件,枕位,分型面处理11\抽芯机构斜顶设计12浇注系统设计13\排气系统设计\冷却系统设计14\顶出系统设计15\辅助0件设计16\标数17\B0M\18\视图调整与补充及标数处理19\拆散件图。

第五周:CAD绘模具结构图(细水口)

1\接单流程与工艺分析2\产品分析与修改,转图,模具结构确定(细水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算)3\产品标数,排位,镶件,枕位,分型面处理,产品缩水图设计4\产品排位设计(单腔模取值经验法)5\模仁设计\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\行位设计(前模行位与后模行位,撑握设计步骤与取值方法)8\斜顶设计(T形式,撑握设计步骤与取值方法)9\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法)10\浇注系统设计(开闭器与拉杆)11\排气系统设计\冷却系统设计12\顶出系统设计13\辅助0件设计14\标数15\B0M\16拆散件图。

第六周:CAD绘模具结构图(热流道)

1\热流道模与冷流道模结构的异同点分析2\模具结构确定(大水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算)3\产品缩水图设计4\产品排位设计(多腔模取值经验法)5\模仁设计\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\行位设计(双T槽型斜行位,撑握设计步骤与取值方法)8\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法)9\热嘴的订购及浇注系统设计11\排气系统设计\冷却系统设计12\顶出系统设计13\辅助0件设计14\标数15\B0M\16拆散件图。

软件实操期:

周:UG7.5软件安装、操作介绍与UGCAM基本功能概述

1、UG7.5软件安装。2、熟悉UG7.5操作界面和操作方式。3、分析功能和测量图形,图形的隐藏和显示功能,工艺分析和规划。4、初始化加工环境。5、创建程序组。6、创建刀具组。7、创建几何组。8、创建加工方法。9、操作导航器。10、刀具路径验证。

第二周:型腔铣子类型、平面铣子类型加工介绍

1、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数,实例1。2、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数,实例2。3、型腔铣二次粗加工设置,实例2,残料铣削REST-MILLING参数设置,实例3。4、等高轮廓铣ZLEVEL-PR0FILE参数设置,实例4,角落等高轮廓铣ZLEVEL-C0RNER参数设置,实例5。5、跟随0件粗铣R0UGH-F0LL0W,平面轮廓铣PLANAR-PR0FILE参数设置,实例6。6、平面铣PLANAR-MILL,表面区域铣FACE-MILLING-AREA,文本铣削参数设置,实例7。

第三周:钻孔子类型加工、固定轴子类型加工介绍

1、中心钻SP0T-DRILLING,钻孔DRILLING,啄钻PECK-DRILLING参数设置,实例8。2、固定轴曲面轮廓铣FIXED-C0NT0UR,区域铣削驱动曲面铣C0NT0UR-AREA参数设置,实9。3、FL0WCUT-SINGLE,FL0WCUT-MULTIPLE,FL0WCUT-REF-T00L清根方式的参数设置,实例10。4、C0NT0UR-TEXT文本刻字,用于三维雕刻参数设置,讲解实例11。5、FL0WCUT-SINGLE,FL0WCUT-MULTIPLE,FL0WCUT-REF-T00L清根方式的参数设置,实例11。6、C0NT0UR-TEXT文本刻字,用于三维雕刻参数设置,讲解实例11。7、综合加工,实例12。8、个人编程模板的制作。9、热流道的加工工艺。10、综合加工,程序后处理和写程序单实例12。

第四周:综合模具加工案例1和案例2

1、模具1前模程序编制及编写程序单。2、模具1后模程序编制及程序单编写。3、模具1前模折铜公。4、前模铜公加工。5、铜公的加工工艺及刀补刀具的应用。6、铜公加工的程序单的制作。7、模具2前模程序编制。8、模具2后模程序编制。9、模具2前模拆铜公。10、模具2后模拆铜公。11、前后模铜公排位加工的方法。12、模仁碰穿面的加工注意事项。13、特殊铜公线割数图纸的制作14、骨位铜公加工的方法。15、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。

第五周:综合模具加工案例3和案例4

1、模具3前模程序编制。2、模具3后模程序编制。3、模具3前模拆铜公。4、整体铜公的拆法。5、模具3后模拆铜公。6、铜公程序编制。7、铜公的放电加工原理讲解。8、铜公加工工艺及刀补刀具的应用。9、模具4前模程序编制。10、模具4后模程序编制。11、模具4前模拆铜公。12、模具4后模拆铜公。13、铜公排位的技巧。14、整条铜公的加工方法15、多条铜公在一个图层的加工方法。16、拆铜公技巧的总结。

第六周:实际加工所遇问题分析和UG后处理

1、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。2、UG7.5后置处理器的的制作方法和后处理事例。3、程序的更改、打断和合并。4、数控铣床的操作事项。5、工件的装夹和加工事项。6、加工前的准备等等。

第七、八周:数控铣床与加工中心实操

1、数控系统概述2、FANUC、三菱数控系统讲解3、简单数控机床故障的分析与解决方案4、工件的定位与装夹5、加工中心刀具库的使用6、选择和启动0件程序7、程序段的、停止与中断8、断刀点的程序连接9、后处理的修改10、产品的装夹要求11、分中棒的使用12、百分表的使用13、对刀技巧14、FANUC加工中心面板介绍15、三菱数控铣床面板介绍16、手动控制17、J0G运行方式18、MDA运行方式19、传输软件的应用20、程序检测21、NC程序的传输22、机床连机23、加工工艺参数设定24、输入刀具参数及刀具补偿参数25、确定刀具补偿26、计算0点偏置值27、执行外部程序28、常用G、M代码解析29、主轴转速的设置及进给率的设置30、进给率对加工对象的影响31、主轴转速对加工对象的影响32、车间安全操作规范。33、手工编程加工34、UG数控编程案例加工。

实习期:一个月相关行业工厂实习。

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