课程详情

【课程详情】

【培训对象】各企事业单位管理者代表、质量管理人员、在校大中专学生、品质管理、企业管理人员、咨询企业各部门负责人、业务骨干、对质量管理有兴趣想获取资格证书的人员，为上岗打好基础的人员。

【学习方式】面试培训

【学习流程】在线报名→支付费用→现场培训→考试合格→邮寄证书

【考试方式】现场考试（考试120分钟）

【价格费用】800元（包括培训费、教材费、考试费、证书费，加收10%）。学员先在本站报名预交300元，其余500元可以在本站交，也可以在培训报道时现场缴纳，预交300后我们安排排班，开课前一周我们邮件发送上课通知（时间、地点、乘车路线等），若开课时间有变，我们提前告知，也可以转至下批，但中途不得以任何理由退费，可以签署协议。

【培训地点】关于培训地点（培训教室）的详细信息我们将在《培训班报到通知》中详细说明。我们将于培训班举办前7天通过电子邮件将《培训班报到通知》发送至您的电子。

【邮寄方式】公司默认用韵达快递，偏远地区无法到达者改邮局挂号邮寄，若需自己快递公司，费用自理！

【颁发证书】考试合格者颁发内审员证书，证书国家认可、企业认可、全国联网查询；证书通过韵达快递或挂号邮寄给本人。

【报名事宜】登陆会员在线报名，报名时须提供身份证号码，一寸免冠电子照片（在会员中心上传或者发送到.）。

【企业报名】企业或团体报名，请下载报名表并发送到以下。

【方式】咨询陆老师：.

【汇款方式】本站已开通支付宝，你也可以按照汇款的方式，转帐后请及时与我们确认银行汇款确认。

IS09001内审员背景:

IS0（国际标准化组织）和IAF（国际认可论坛）于2008年8月20日发布联合公报，一致同意平稳转换全球应用最广的质量管理体系标准，实施IS09001:2008认证。

IS09001:2008标准是根据世界上170个国家大约100万个通过IS09001认证的组织的8年实践，更清晰、明确地表达IS09001:2000的要求，并增强与IS014001:2004的兼容性。

目前，2008版IS09001《质量管理体系要求》国际标准计划于2008年底发布GB/T《质量管理体系要求》。IS09001:2008标准发布1年后，所有经认可的认证机构所发放的认证证书均为IS09001:2008认证证书；为贯彻实施IS09001:2008标准的需要，帮助企业进行国际标准转换工作特举办此次管理体系内审员培训班。内审员全称叫内部质量体系审核员，通常由既精通IS09001:2008国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。按照IS09001:2008新标准的要求，凡是推行IS09001:2008新标准的组织每年至少需进行一次内部质量审核，所以，凡是推行IS09001:2008的组织，通常都需要培养一批内审员。内审员可以由各部门人员兼职担任，因此内审员在一个组织内对质量体系的正常运行和改进起着重要的作用。

IS09001内审员目标：

通过培训学员能够掌握IS09001:2008新版质量管理体系标准知识的内部审核的原则、基本程序和技巧，能够对于本企业的质量管理体系运行提出改进意见。重点研讨组织如何利用换版的机会，指导体系有效整合，反思企业管理体系的“两张皮”现象，剖析体系运行成功的要素，探讨如何确保体系的有效性运行、持续改进。

IS09001内审员收益：

1.掌握IS09001:2008标准与IS09001:2000标准的主要区别

2.掌握IS09001:2008标准的核心为换版作准备

3.会写一份实用且可操作性的检查表和编制审核报告

4.获得独立展开内部审核的能力

5.运用IS09001体系提高管理理念及工作效率

IS0内审员特色：

小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。

IS09001内审员培训内容：

部份：IS09001:2008标准与IS09001:2000标准的主要区别

第二部分：质量管理八大原则带来的先进管理理念和方法及其在实际工作中的应用

如：实施“以客户为中心”这一质量管理原则，应：

1、在正确识别顾客的需求和要求时承担着重要责任；

2、必须确保顾客的要求正确地传达给产品设计者；

3、必须确保顾客的订货正确而及时地得到满足；

4、必须弄清顾客在有关如何使用产品方面是否得到了适当的指导、培训和技术性帮助；

5、在售后还必须与顾客保持接触，以确保他们的满足能持续下去；

6、应该收集顾客有关改进产品服务方面的意见，并将其反馈到公司的各有关部门。

第三部分：通过案例分析、理解标准的要求及有效应用如：

1、标准第6.3部分案例分析：

某公司数百台气动扳手从未修理过，有一些已经不能拧螺钉了；

2、标准第6.2.2部分案例分析:

生产工艺单上有“Y、C、K”字样，是调墨参考用的，但员工不明白这几个字是何含义；

3、标准第5.4.1部分案例分析:

某公司采购部和仓库未建立质量目标；

4、标准第7.6部分案例分析:

某个监测设备没有校准或超过校准期；

5、标准第7.4.3部分案例分析:

进料检验规程规定AQL=0.5,但实际上更严格,按AQL=0.1进行抽样；

6、标准第8.3部分案例分析: