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数控机床**作课程

第一章数控机床简介及机床保养（实训车间授课）

1.数控机床结构及分类

2.数控机床的保养及日常维护

3.数控加工原理介绍及紧急处理

4.**作注意事项：人身安全，机器安全，工件安全。（重点）

5.零件的安装及夹具的选择

第二章上机前的基础准备知识（现场**作）
1、装夹方式与工具介绍。（锁板，虎钳，磁台、卡盘等）
2、常用刀具介绍及刃磨。（外圆刀，内孔刀，切槽刀，平底铣刀，球刀，圆鼻刀，钻头，等）
3、各种量具的校对及使用。（游标卡尺、千分尺、百分表、塞规、螺纹千分尺，R规等）

4、机械制图的基本知识。（图纸的符号的识读、绘制，读图的技巧，分析图纸所传达的信息及要求）

第三章 数控基本编程指令和刀具补偿

1.基本编程指令的讲解及运用

2.刀具补偿的设定及运用

3.程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）
4.加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）
5.加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。
6、实际**作练习。

第四章宏程序

1、宏程序的原理和应用场合

2、举例说明（数车：椭圆、双曲线等，数铣：圆角、铣面、钻孔等）

第五章自动编程

1、CAXA数车和CAXA制造工程师的使用。

2、针对不同系统，相应后处理的制作。

3、程序的传输。（RS232、U盘、CF卡、网线等）

第五章实**加工
独立完成所有加工工序：开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。