课程详情

【课程详情】

运用工业工程改善现场效率IE

时间地点：2014年9月19-20日（周五周六）上海

参训对象：IE人员、生产设备主管、工艺工程师、制造质量管理以及制造工程师等

价格：￥3380/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)

【课程介绍】

简单说，IE(工业工程)就是研究工业生产如何受到工艺流程、物流、人员管理等诸要素的影响，把人和工作场所起来，作为系统考虑。其研究涉及到人类学、物流处理、方法分析、设备规划、工厂布局、作业评估、成本分析等方面，是推动现代工业发展的重要推动器；精益生产体系中许多工具都是工业工程应用和发展的结果。

将工业工程原则提升现场生产效率、降低成本的同时，让现场操作更舒适和安全已经成为全世界的潮流。对于正面临着工人难以招聘，工人工资上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中国企业，通过工业工程的手段降低成本提升效率，被越来越多的企业所重视和应用。

此课程是一个2天课程的“浓缩”、“精华剪辑”版本，让学员掌握工业工程的框架和主要知识点，学员将得到一个很好的学习经验，有机会和他人分享各自的专长、案例和问题，将课堂中诠释概念和方法与实际发生的问题起来。

【课程特色】

通过大量的案例分析、实例评点及模拟实战训练，分析和研究生产现场中存在的浪费，运用IE手法系统地改善和设计消除各种对产品不增值的活动，使学员快速掌握IE方法和工具，开拓创新思维，有效地提高生产现场诊断与改善能力。

【课程目标】

通过学习，学员能够掌握如下利益：

l首先了解工业工程的体系、方法、框架和作用；

l能够运用工业工程的手法改善生产现场；

l运用工业工程改善方法提升效率和工作的舒适性；

l学会工业工程中的流程分析、工作站设计等几个具体工具

【课程大纲】

一、增强企业盈利能力的武器----IE

IE的主要内容与基本特征

生产系统效率改善的主要途径

方法与时间的关系

二、如何实现流程效率化

流程分析的种类与分析符号

生产中的五种活动及其时间构成

流程分析与改善技巧

三、如何有效改善人机作业效率

ü人机分析的作用

ü人机分析与改善要领

ü人机分析应用原则

ü人机组合干扰研究

四、如何有效改善动作效率

动作元素的划分

动作元素的表现形式

常见的动作浪费

动作分析与改善技巧

动作经济原则

改善四大原则---ECRS

五、现场改善能力训练

经典案例：快速更换部件

防止操作失误

六、衡量方法的工具----时间研究

从时间研究实例看其作用与意义

时间研究的几种方法

测时的基本技巧与要领

效率评定的基本要点

效率与强度，效力的关系

标准工时的制定与计算

课堂演练----测时实战训练

合成评比法

预定时间系统概况

M0ST法的实例分析与应用

用PTS创建企业时间标准系统

七、如何有效提升生产线效率管理

生产线特征和几种形式

生产线平衡分析与步骤

如何衡量生产线效率

提升生产线效率的有效方法

课堂练习----生产线效率计算

改善混合生产线的原则

混合生产线排序方法介绍

【授课顾问】刘宝生慧制咨询首席顾问世杰精益学院院长

职业目标：探索中国精益生产实践

精益博客：.sina./leanthinking

履历：曾任：全球改善咨询集团中国区顾问总监

上海大知咨询有限公司项目总监

摩托罗拉移动通信公司生产经理/精益经理

福特江铃汽车股份公司物流规划工程师/精益项目经理

实战派精益生产实践专家，十余年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉电子担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、制造成本控制、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，从TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。

作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。

咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。

培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到。多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。

咨询专长：

精益生产系统、精益战略设计、价值流分析、高效成本控制与价值流、精益现状评估、准时化生产、KANBAN管理、精益物流、精益供应链、5S与可视化工厂、快速切换、制造成本分析、精益系统设计

部分咨询客户：

无锡工装自控（日资）：精益生产系统导入

苏州罗杰斯科技（美资）：精益生产系统导入和精益系统设计

欧文斯科宁（美资）：现场改善与效率提升

上海GE塑料（美资）：ｋａｎｂａｎ实施评估和流程设计

佳木斯煤机（美资）：精益生产系统导入

飞利浦电器（欧洲）：精益生产导入（参与）

北京比泽尔压缩机（德资）：现场改善

青岛、南京圣戈班玻璃（法资）：现场改善与快速切换

昆山通力电梯（芬兰）：现场改善

扬州高露洁（合资）：现场改善及效率提升

佛山鹰牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生产系统导入

重庆格力电器（上市公司）：精益现状评估及系统规划

沈阳机床（国企）：精益物流规划和辅导

南京卫岗乳业（股份）：现场改善

青岛开世密封件（国企）：精益生产线改造

无锡威华机械（民企）：ｋａｎｂａｎ规划、实施、管理

上海三一重工（民企）：现状评估及系统规划

亚萨合莱(上海)有限公司：kanban拉动项目

按行业特点划分：

&0slash;汽车及0部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司、麦格纳动力总成有限公司、上海海拉电子、大陆电子集团有限公司、神龙汽车有限公司通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司、上海鹰峰电子科技等；

&0slash;大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床、上海沃尔沃建筑有限公司、佳木斯煤机集团有限公司、日本工装自控工程无锡有限公司、无锡威华机械有限公司、凯士比泵业、宁波伊顿液压有限公司、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、美特斯工业系统有限公司等；

&0slash;家电行业：广州飞利浦中国有限公司、杭州松下电器有限公司、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器、马尼托瓦餐饮设备有限公司等；

&0slash;电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司等；斯比泰电子有限公司等；

&0slash;化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；

&0slash;食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；

&0slash;其它行业：亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；