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TPM管理实战公开课

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TPM管理实战公开课

【课程名称】TPM管理实战》

【授课时间】: 2011528-29(周六、周日){每月第四个周末开课}

【培 训 费】: 1980/(培训费、讲义费、场地费、奖品)

【培训地点】: 青岛开发区圣客林大酒店(长江中路建国大厦——长途站对面)

【举办单位】:青岛智才联创企业管理咨询有限公司、中国设备管理培训中心

【培训对象】:企业总经理、生产副总、部长、主任、工程师、设备主管、班组长

【课程背景】

    政府十一届三次会议提出,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生,企业转什么方式,结构怎么调整?为什么TPM是离散型制造业的主要生产形式?

    对于企业来说,几十万、几百万的设备我们是否有正确地维护保养措施?

面对越来越多的设备故障,我们是否能彻底得到解决?

    企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产和品质?如何提高体系的整体效率?

    面对不断增长的设备保养和维护成本,不断增加的设备维修时间我们该怎么办?

   订单越急,设备越是故障频发,作为一名管理者我们该怎么办?

    企业的部门之间推诿扯皮现象严重,效率低下,该如何提高部门协作?

    新闻上经常出现各种安全事故报道,不断出现的安全事故让我们心惊胆战,企业改怎么预防安全事故?彻底消除安全隐患,真正做到以人为本呢?

    为什么TPM自主保全活动能使工厂成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的优秀现场。

【培训收益】

   让学员掌握离散型制造业的最高管理模式——TPM(全员生产管理);

   让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”;

   让学员学会考核设备管理的工具OEEMTBFMTTR

  让设备现况彻底得到改善,不再影响我们的生产计划;

   使企业的设备维护成本成为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业的低成本生产;

   学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能;

   使设备的性能比刚买回来的时候还要好,实现企业的设备优势竞争力;

   实现企业环境保护降低成本的梦想。

【课程内容】

 

第一天

第二天

一、TPM概述

l.精益生产的起源和含义

2.TPM在精益生产中的地位

3.TPM的概念、意义及作用

4. TPM的基石5S活动

5.TPM的发展:事后保养、预防保养、生产性保养、TPM

二、设备故障分析

l.设备的劣化过程与故障分类

2.设备故障原因分析及对策

3.案例分析

三、设备维护的基本工作:清扫、润滑、紧固、堵漏

l.设备的点检制度建立

2.设备的润滑管理

四、设备综合效率(OEE)的管理

1.设备的七大损耗及其分类

2.认识OEE的三个构成因素:时间稼动率,性能稼动率,良品率。

3.OEE计算要素

4.OEE计算实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE

5.如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标

6.案例分析

五、TPM活动的核心技术

l. MTBF分析(平均修理时间)

2.MTTR分析(平均故障时间)

3.M-Q分析

4.最低保养成本分析

5.PM分析

6.设备周期成本费用LCC

.TPM管理的八大支柱

1.自主保全---建立“自动自发”的管理模式

2.焦点改善---现场改善技巧(案例剖析)

3.计划保全

专业保全的LCC、快速换模SMED

4.开发管理

“零缺陷”的FMEA

5.品质保全

实现品质管理的防错法POKA-YOKE

6.教育培训

提高团队整体工作能力的OPL

提高员工个人工作能力的OJT

7.事务保全

部门协作流程

8.环境保全

七、TPM推动的步骤

1.经营层的决定导入

2.幕僚人员的设置

3.TPM的导入教育

4.基本方针与目标的设定

5.建立TPM推展专责机构

6.展开TPM的基本计划拟订

7.TPM推行大会

8.效率化的个别改善

9.建立自主养护体制

10.建立保养部门的计划保养体制

11.提升操作、保养技术的训练

12.设备初期管理体制的建立

13.落实TPM活动与水准的提升

八.如何在中国企业成功实施TPM

 

【老师简介】张老师档案 现场精益生产实战专家 现场改善专家

现任:青岛智才联创企业管理咨询有限公司首席咨询师        曾任: 上海某知名管理顾问公司资深咨询师

专业资格:中国企业教育百强培训师 / 香港圣约翰大学客座教授 / LP项目总监 / 中国精益生产高级研究员,高级咨询师 / 成本压缩和现场改善专家 / 被誉为中国现场改善第一人 / 12年世界500强外企中高层管理工作经验,十多年精益生产项目推行经验 一年韩国TPM研修经验。对5S TPSLPTPMJIT有深入的研究和丰富的实践经验。

擅长领域:5S推行实务/TPM推行实务/JIT推行实务/现场改善实务/企业价值流程分析

            丰田生产方式(TPS/锡合金精密焊接技术

理论趋向:精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减

          TPS的特点和发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产

培训理念:智慧创造利润——成功取决方法

授课风格:张老师有近20年的精益生产实战和咨询经验,知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出,幽默生动,将枯燥的精益生产理论生动的表达出来,课程互动性强,理论和实践相结合。

服务过的主要企业:

韩国DOOSAN集团  / 海尔集团 / 山海集团(美资) / MITSUMI集团(日本) /  CECT41  / 中国铝业 /  中石化青岛公司  / 青岛啤酒 / 青钢集团  / 福田重工雷沃 / 东宝链条 / 山东恒泰纺织  /  汉缆股份  / 华夏橡胶  /  高陆博(英国)/  青岛海佳机械 / 伊斯特物流 /  富士康(烟台) /  常州黑牡丹 / 可口可乐(

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